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蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)
蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)
型    號(hào):K-PLH
更新時(shí)間:2018-06-08
報(bào)    價(jià):

蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)此機(jī)型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,是塑料,橡膠發(fā)炮,膠木制品,和各種熱固材料成型,加工的*設(shè)備。

蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)產(chǎn)品概述:

蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)
注意事項(xiàng)

①加油46#長(zhǎng)城牌抗磨液壓油
②法蘭盤8個(gè)螺絲間隙已調(diào)整好,不要隨意轉(zhuǎn)動(dòng)
③電器接線 3根火線 1根零線

一、用途及特點(diǎn)
該系列平板硫化機(jī)是一種新型的液壓平板硫化機(jī),與老型號(hào)的壓力成型機(jī)相比,能明顯提高壓制件的質(zhì)量,而且能大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。
此機(jī)型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化,是塑料,橡膠發(fā)炮,膠木制品,和各種熱固材料成型,加工的*設(shè)備。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
1、該機(jī)型是機(jī),電,液技術(shù)的組合,具有半自動(dòng)性能。
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu),主體明快、整潔、剛性好,液壓缸上橫梁,活動(dòng)平臺(tái),采用球墨鑄鐵,主機(jī)性能穩(wěn)定,耐用
3、液壓部分采用兩種方式,一種是單泵驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便,性能可靠,一般用在小噸位設(shè)備上,一種是雙泵組合,速度快,壓力大,一般用在大噸位設(shè)備上,液壓原理圖附后。
4、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,溫度控制更精確。加熱連接部分采用耐高溫線連接,可靠性好。
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器,加裝在熱板內(nèi),以供熱板加熱(無鍋爐的客戶)。用電省,不結(jié)膠,熱板溫度均勻,絕緣性能好,是理想的加熱方式。
6、整機(jī)選料精良,加工范圍廣,各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求,具有良好的性能比。

蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機(jī)
結(jié)構(gòu)和原理
該系列液壓平板硫化機(jī),整機(jī)分為:主機(jī),液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
結(jié)構(gòu):
1、主機(jī)部分
主機(jī)液壓缸為球墨鑄鐵制作,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,牢固可靠,制造精度高,密封性能好,無漏油現(xiàn)象,工作性能平穩(wěn),保壓性能好,生產(chǎn)效率高,使用操作安全,方便,靈敏。
    同時(shí),生產(chǎn)蒸汽和導(dǎo)熱油的硫化機(jī)。

2、液壓系統(tǒng):
由電動(dòng)機(jī),齒輪泵或組合泵,單向閥,溢流閥,組合壓力控制閥,濾油器,液位計(jì)等組成合理的液壓回路,具有省功率,低噪聲,流量穩(wěn)定,保壓性能好。
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計(jì)中位,手控閥抬起,按鈕啟動(dòng),液壓系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱塞完成上升,保壓,補(bǔ)壓等
          ***   請(qǐng)務(wù)必保證液壓油的清潔!??!
3、電氣控制系統(tǒng):
液壓平板硫化機(jī)的電氣系統(tǒng)原理,見電器原理圖,溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力和執(zhí)行補(bǔ)壓,數(shù)字式時(shí)間繼電器準(zhǔn)確的計(jì)時(shí),設(shè)定時(shí)間到,報(bào)警開模。
原 理:
1、電氣工件原理  《附電氣原理圖》 
接通電源后,按啟動(dòng)按鈕QA,接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合,電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)油泵工作,合?;?,由YXC150磁助式電接點(diǎn)壓力表,控制工作壓力,達(dá)到設(shè)定壓力后,接通KA3,停止工作,時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動(dòng)造成壓力下降,到達(dá)補(bǔ)壓點(diǎn)后,及其自動(dòng)接通KA2進(jìn)行補(bǔ)壓
加溫部分,開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度,控制儀表是進(jìn)入工作狀態(tài),升到設(shè)定溫度后,自動(dòng)調(diào)控溫度。

2 液壓工作原理
啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油液由油箱經(jīng)濾油器進(jìn)入齒輪泵或葉片泵《機(jī)型不同采用泵不同》
A 齒輪泵將低壓油排向單向閥,經(jīng)低壓?jiǎn)蜗蜷y的油液輸入油缸,使柱塞快速上升,合模后,低壓閥自動(dòng)關(guān)閉,低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷,而此時(shí)由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥,排入油缸形成設(shè)定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流,經(jīng)高、低溢流閥進(jìn)入油缸,快速上升,合模后,低壓油經(jīng)溢流閥卸荷,而高壓油驅(qū)動(dòng)柱塞達(dá)到設(shè)定壓力而停止工作。

技術(shù)參數(shù):

常規(guī)Type

PLH-25

 

公稱合模力

0.25MN

0.5MN

熱板規(guī)格

350×350/300×300

350×350/400×400

熱板間距

125

125

工作層數(shù)

2

2

工作溫度

250℃

250℃

柱塞直徑

152mm

200mm

柱塞行程

250mm

300mm

電加熱功率

4.8KW

6KW

主電機(jī)功率

2.2KW

2.2KW

外型尺寸

1300×550×1500

1400×650×1500

重量(kg)

750

1050

 

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